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| | | 产品介绍：1:机床采用了先进的轴承内圆磨削工艺，以沟定位磨孔。2:采用单极式电磁无心夹具，用多点接触（或线接触）的浮动支撑使工作定位进行磨削。3:机床工作台往复运动，进给系统采用精密的可予紧具有足够刚性的十字交叉滚子导轨。4:机床采用有定程和电感量仪测量两种控制尺寸精度的方式。5:采用机械振荡，变频器无级调速，稳定性好。6:c型机床采用斜契杠杆进给，切削力大。7:d型机床采用步进电机滚珠丝杠进给，操作简便。8:e型机床采用伺服电机滚珠丝杠进给，重复定位精度好。9:机床配有半封闭及全封闭罩壳。 |
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| | | 产品介绍：CZ1203自动车床主要用于微型轴承套圈，液压挺杆等零件的倒角，沟槽，台肩，镗孔等工序。机床采用PLC控制，电，气，液方式驱动，关键零部件采用磨床精度铸造，加工技术，具有操作简单可靠，加工精度稳定，生产效率高等特点，特别适用于轴承套圈，液压挺杆等细短轴套类零件的大批量加工生产。 |
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| | | 产品介绍：CZ1205自动车床主要用于短轴套类零件的倒角，沟槽，台肩，镗孔等工序。机床采用PLC控制，电，气，液方式驱动，机电一体化程度高，切削刚性强，具有加工过程噪音低，操作简单，精度稳定，生产效率高等特点，并可由3台或5台组成自动生产线，特别适用于轴承套圈的大批量加工生产。 改进后的结构和功能 1：镗孔外出丝改成镗孔内出丝（减少铁屑乱飞） 2：皮带轮在车头箱内改成车头箱外（方便换皮带轮及其他修理），车头箱原用轴承油脂改成油池与液压油流动冷却。（降低车头箱内部温度）。 3：工作台面板的动作气动改成液压。（提高加工精度的稳定性）。 4：刀架固定式改成 X Y两个方向可调试。（提高调整时间） 5：内胀结构具有更好的稳定性。 |
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